模温机在风电领域的应用(图文)

     随着风电行业机组不断朝大型化方向的发展，风电叶片的尺寸也是逐渐增大了，同样，叶片成型时对模具强度和刚度的要求也是逐渐提高，造成模具的重量和成本也大幅度提高了。为了解决这些困扰，很多公司将目光投向了大型复合材料，大家现在普遍称他为“玻璃钢”。
    复合材料模具的使用意味着复合材料叶片可以做得更大、更长的同时，由于模温机模具和叶片采用了相同的材料，热膨胀系数基本一致，使得制造出的复合材料叶片的精确度和尺寸稳定性均优于金属模具制造的叶片产品。真空导入成型工艺现在已经成为了复合材料风电叶片制造的主流工艺。
       以前风电叶片模具控温使用的都是电热丝加热，这就导致了模具加热并不均匀，同时如果电热丝某处烧坏，设备检修难度巨大，延误生产，同时因为采用了电加热，踩温点较多，控温技术复杂，反应慢。
    相比于电加热的诸多缺点，模温机则要在控温方面以及安全性能，后期检修方面做的更好，若使用模温机加热模具，可采用水加热方式，与电加热比起来，水的安全性更高，轻松实现模具阶梯式控温，若设备损坏，检修方便快捷，及时拆卸更换，保障了生产进度的同时，提高了效率。

    同时风电叶片模温机还可以采用PLC触屏控制系统，能够实时反馈加热冷却系统的动态流程图，装备温度、时间等技术参数。表现设备的要紧技术参数及曲线、运行的状态（包含各个阀体之间的通断）、帮助菜单、具备故障消息的表现以及配方编写（阶段性控制）；客户可以自行设定参数并驾驭。系统带无纸纪录仪，能及时表现并纪录模具温度变更及升温趋向。